一些旧式的脱硫石膏烘干机耗电量过大,提高了使用企业的成本。所以高效低耗的脱硫烘干机是每个客户向往的。金联机械根据科技的的进步,对脱硫石膏烘干机的技术进行改进,争取把脱硫石膏烘干机的耗能降到最低,以下是金联机械的技术人员总结的一些关于脱硫石膏烘干机节能的方法:
1、改造进料管角度。只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与脱硫石膏烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高,烧坏挡料圈与筒体下料溜管。提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。
2、将干燥机设备的进料端螺旋输送叶片去掉。改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低脱硫石膏烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
3、可增加烘干机变频器的使用,使用变频器后可以节约30%的节能。况且脱硫石膏烘干机变频器会整体设备的噪音会下降很多,设备的使用寿命也会延长。
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