双齿辊破碎机的齿辊润滑维护保养工作要怎么做？

     双齿辊破碎机是用于破碎脆性和松软物料的破碎机设备，双齿辊破碎机的，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中粗碎作业，双齿辊破碎机的齿形多种多样，齿形不同，出料粒度也不相同。用户可以根据不同物料，不同进料和出料粒度选择几十种合适的齿形，今天来为大家说一说双齿辊破碎机的齿辊润滑维护保养工作。
     1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。

     2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作 下润滑油更易结块变厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

     3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。

     4、 击负荷 ：例如由引擎发出的律动力，设备就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有极少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有极压添加剂（ＥＰ）的润滑油。

     5、齿轮类型：使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

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