齿辊破碎机齿辊和光辊选用什么材料，区别在哪里？
齿辊破碎机将齿辊面分为狼齿、狼齿、特殊聚焦齿、环齿、直齿、大板齿等。根据客户选择的齿辊表面破碎的要求各种矿石、碎石、花岗岩、铜矿、铁矿石、焦炭、钢砂、沥青煤、硅胶、石油焦等，光辊破碎机的工作方式可分为切割、破碎、剪切和冲击方式。对辊破碎装置的破碎操作模式通常以多种模式混合，因此不使用单一操作模式。如果材料损坏、坚硬且有腐蚀性，可以选择光泽辊。这是因为光泽辊主要结合研磨和研磨效果，适用于中硬材料的细颗粒。用槽辊破碎物料时，不仅适用于挤压效果，强度低的脆性和粘性物料。产品粒度均匀，有助于槽辊将物料引入破碎线。如果需要较大的压裂比，通常使用开槽辊。由于齿面辊主要涉及挤压、破碎和剪切，适用于软硬脆性材料(如煤、干粘土、焦炭等)。粉碎产品的粒度相对均匀，不适合研磨硬质材料。
齿辊破碎机哪个厂家质量好？
对辊制砂机由于受到材料和磁载荷等复合力的冲击，容易磨损。然而，对辊的磨损不仅影响工作效率，还影响破碎机本身，它可以为不同类型的齿辊、光滑辊的耐磨性。
1.高锰钢辊皮断裂，高锰钢辊皮最佳热处理工艺，水韧性处理。过卷(辊)经1040℃以上的水韧性处理，金属体上部由奥氏体碳化物(微量剂)组成。热处理工艺具有均匀的硬度和良好的机械冲击、热冲击和耐磨性。
2.辊皮外层(如高铬复合辊皮)用于高铬合金，内层用于球墨铸铁，表面硬度高，主要用于颗粒辊机。通过陶瓷分离砖、切煤、二氧化硅和工业尾矿砖技术进行微调。当粘土原料用低塑性、高孔隙率的精选设备进行改良时，根据国情开发出了能充分发挥其功能和作用的耐磨辊和其他辊皮，成功之处在于硬化炉表面硬度为HRC50-55。
3.表面白口铸铁的辊皮一般采用硬铸和表面淬火工艺，具有提高表面硬度的作用，缺点是高硬度层较浅，冲击性差，主要用于粗磨。使用初期的耐磨性非常好。轧辊的选材方法必须根据生产规模和原材料的特点来确定。如果生产规模大，应使用耐磨材料来延长使用寿命。大型辊齿辊皮、齿板、轻型辊皮、尖辊皮和复合辊皮等辊式破碎机耐磨性强、磨削率高、使用寿命长。
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