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双齿辊破碎机的辊筒磨损后如何进行修复?

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双齿辊破碎机主要破碎材料,在一些石材生产线上也广泛应用,适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的材料。常态磨损双齿辊破碎机辊筒后,辊的外观不是圆柱形,构成两头大、中间小的凹形概括。此时,大泥块和泥块具有磨损的凹口,无法发挥破碎作用,需要修复辊。

目前常用的修复双齿辊破碎机辊筒的方法有就地切削(磨削)修复和就地堆焊修复两种。(1)就地切削(磨)加工法就地切削(磨)加工的操作方法为:在破碎机架上安装用刀架,其移动轨迹与滚筒的轴线平行。修好后开动破碎机,采用手动进刀组织(有条件的还可选择主动进刀组织)切削辊筒。采用此方法时,应注意以下几点。

②刀架运行轨道与滚筒轴线平行,防止切削后出现锥度,从而影响破碎效果。操作双齿辊破碎机的辊筒运动速度。轧辊表面线速度不应超过切削刀具许用的切削速度,否则应采取降速措施,防止刀具损坏。③对于高硬度的辊筒,切削不能加工,此时可选择按切削方法磨削磨头。

如何修复双齿辊破碎机的辊?(2)原位堆焊法原位堆焊是通过焊接来填充磨损的缺口。这种方法简单实用,不影响生产。而且堆焊部位的硬度和耐磨性更好,缺点是只适合焊接性好的轧辊(如铸钢轧辊)。

堆焊时双齿辊破碎机厂家注意以下事项:①选择合适的堆焊条,以选择合适的堆256和堆266为宜。要选择小直径堆焊条,采用小电流标准堆焊,进行分层堆焊。这种方法可以减少热应力,防止剧烈变形和产生裂纹。③堆焊过程中,应经常用标尺样板检查堆焊部位,以确保包管外形尺寸符合要求。

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