双辊破碎机需要时刻检查滚筒轴承的间隙

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双辊破碎机也称对辊破碎机，设备安装完成后，保证设备牢固固定在基础上，先检查各部分螺栓是否松动，首先要注意观察电动机的实际功率消耗，看有无较大的波动和超载。二，在均匀进料的前提下，检查可动辊退让位移量的大小，通过调节各弹簧的预压达到合适状态。持续运行4小时以上，然后反复检查各项，如无异常，可投入正常使用。

双辊破碎机在运行过程中需要经常对辊面进行维护。光面双辊破碎机有时在机架上安装砂轮。当辊面磨出凹坑或沟槽时，辊面可以在机器上磨削和修复。齿面双辊破碎机的齿板或齿环可以更换或调整。当牙齿磨损到一定程度时，须更换或修复，否则破碎产品的粒度会不均匀，功耗会增加，产量会降低。有些机器还配有堆焊装置，可以直接在机器上修复。有些光面双辊破碎机配有辊自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。 　　

辊面磨损后，出料口宽度增加，活动辊需要调整(单辊破碎机调整颚板)。调整时要注意保持两个辊平行，防止歪斜。

使用滑动轴承的双辊破碎机应注意滚筒轴承的间隙。滚筒轴瓦与轴颈的顶部间隙通常为轴颈直径的1/10000~1.5/10000，轴瓦的侧面间隙为顶部间隙的1/2~1/3。　
　

为了保证破碎机的正常运行，有必要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承通常由油杯加油或人工注入稀油，而滚动轴承定期注入油进行润滑和密封。

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