焦炭介绍
焦炭是一种固体燃料，质硬、多孔、发热量高、用煤高温干馏而成，多用于炼铁。焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
焦炭破碎机介绍
焦炭破碎机是在消化吸收国外同类型设备先进技术基础上，结合我国的国情研制的一种新型破碎机。焦炭破碎机也可叫做双齿辊破碎机、焦炭破碎机、焦炭粉碎机等，具有体积小、生产能力大、工作可靠、破碎齿板寿命长、破碎粒度均匀、出料粒度调节方便、安全可靠等特点。
焦炭破碎机工作原理
焦炭破碎机由传动装置、机架部分、破碎辊、液压推力装置、联动机构组成，主要利用两个耐磨齿辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。
焦炭破碎机适用物料
焦炭、煤炭、石油焦、玻璃管、化工原料石、英石、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、砂岩等。
焦炭破碎机应用范围
烧结矿、煤炭、焦化、建材、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业粗碎和中碎作业。
焦炭破碎机结构
焦炭破碎机由电机、两组齿辊组、齿辊箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部分组成，根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。
焦炭破碎机优势
1、体积小，结构简单，灰尘少
2、对物料适应性强，破碎比大，易损件少磨损小
3、操作简单，设备振动小，噪音低
4、生产效率高，粒度均匀
5、便于维护，维修费用低
焦炭破碎机技术参数
规格型号 |
最大进料 |
排料粒度 |
产量 |
电动机 |
重量 |
外形尺寸 |
2PGC400×250 | 80-100 | 10-50 | 7-15 | 5.5×2 | 1300 | 2400×950×650 |
2PGC400×400 | 180-260 | 10-50 | 15-30 | 7.5×2 | 1800 | 2400×1250×650 |
2PGC450×500 | 300-500 | 15-100 | 30-60 | 7.5×2 | 3800 | 2660×1900×826 |
2PGC600×750 | 300-600 | 20-120 | 60-100 | 11×2 | 7200 | 2780×3065×1310 |
2PGC600×900 | 300-600 | 30-150 | 80-120 | 18.5×2 | 7800 | 4500×1900×1350 |
2PGC900×900 | 600-900 | 30-200 | 150-200 | 22×2 | 13500 | 4100×2200×1550 |
2PGC900×1200 | 700-950 | 30-200 | 180-220 | 37×2 | 18800 | 5823×2420×1635 |
2PGC1200×1500 | 800-1050 | 30-200 | 200-300 | 55×2 | 52000 | 7010×4500×2050 |
注：设备在不断更新升级中，型号参数如有变动，以电话、网络联系为准。