水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。现在环境污染越来越严重，人们对生活质量的要求也越来越高，节能环保的生活方式受越来越多人的青睐。水泥球磨机是怎么实现节能的？金联机械为您总结。
1、采用先进的粉磨工艺设备
我国国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势，是生料、水泥及矿渣等粉磨系统采用较多的方法。相对于普通球磨系统，立磨、辊压机一般可增产80%～l20%，节电30%左右，企业通过增产增效从而实现节能。如果考虑企业的一次性投资，现有开流球磨系统，可将普通球磨机改造为具有筛分功能的高细高产磨(只针对磨机内部机构研磨体的改造)，增产节电一般都可达到30%左右。此外，利用粉磨水泥高产高细的特点，也可通过多掺混合材5%～10%达到节能的目的。对闭路系统，则可视其配套情况考虑设备的更新，如将原有的离心式选粉机更换为结构原理更为先进的高效选粉机或高效组合式选粉机，增产节电也可达到30%以上。
2、通过加大废渣的利用率
矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣，经过磨细到400m2/kg～600m2/kg以上的比表面积，可使其混合材掺量提高到30%以上，用电石渣配制生料，最大掺量可达60%；此外，用垃圾煅烧生料生产水泥虽不属粉磨范畴，但却是水泥生产节能的方向，完全利用垃圾煅烧技术现已在一些水泥厂试验线点火成功，可以使垃圾和灰渣全部得到利用，不仅污染排放低，有利于粉磨，还至少可以减少30%～40%的传统高资源燃料所占的生产成本。
3、增加隔仓板装置
水泥球磨机半倾斜分级隔仓板的出现，克服了许多的缺点，也克服了垂直隔仓板与倾斜隔仓板的不足，也达到了增产节能的效果。当球磨机隔仓板蓖缝以斜线形排列时，既不易堵塞，也不易出现跑粗现象，但物料的流速比采用同心圆式的低些。以多边形排列时，与采用同心圆形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜线形、倾斜直线形排列时，既不易堵塞，也不易出现跑粗现象，但物料的流速比采用同心圆式的低些。
以上是水泥球磨机实现节能的方法，比普通球磨机的粉磨效果好，并且环保生产量大。水泥球磨机以节能高效环保、粉磨效果好的优势独占该行业鳌头，成为目前广大用户最需要的粉磨设备。